Kurs dokształcający "Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne – ISO GPS (GD&T)"
Procesy globalizacyjne zachodzące w gospodarce światowej przyczyniły się do znacznego rozproszenia geograficznego produkcji. Wytwarzanie komponentów i ich montaż często ma miejsce w różnych państwach, odległych nie tylko w wymiarze przestrzennym ale również kulturowym. Kluczowym czynnikiem udanego działania w takim otoczeniu jest możliwość komunikacji, zwłaszcza w aspektach technicznych, wymagających precyzji i niewybaczających niedomówień. Jedną z odpowiedzi na to wyzwanie jest system ISO GPS (GD&T), język graficzny składający się z symboli, zasad i definicji, opracowany przez Komitet Techniczny ISO/TC 213 w celu jednoznacznego definiowania geometrii wyrobów.
Jeśli zdobyłeś(-aś) już pierwsze doświadczenia zawodowe (zwłaszcza gdy była to firma działająca na terytorium więcej niż jednego państwa) zapewne nazwa ISO GD&T obiła Ci się o uszy. Jeśli stawiasz dopiero pierwsze kroki ten moment zapewne nadejdzie. Kurs „Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne – ISO GPS (GD&T)” ma na celu wprowadzenie Cię w zagadnienia wymiarowania i tolerowania, geometrycznego od podstaw do poziomu średnio-zaawansowanego. Skierowany jest głównie do studentów studiów 2 stopnia, lecz minimalnym wymaganiem jest zaliczenie zajęć z Zapisu Konstrukcji, Grafiki Inżynierskiej oraz Podstaw Konstrukcji Maszyn. Z pełnym programem kursu możesz zapoznać się poniżej.
Administracja kursu dokształcającego:
mgr inż. Małgorzata Kwiecień
Sekretariat Katedry Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn,
B2, pok. 213
tel. 633-07-23 31-15
Kierownik kursu:
dr inż. Mariusz Warzecha
B2, pok. 209
e-mail: mwarzech@agh.edu.pl
tel. (12-617-)31-26
Warunki rekrutacji:
Podstawowym warunkiem rekrutacji jest ukończenie zajęć z Zapisu Konstrukcji, Grafiki Inżynierskiej oraz Podstaw Konstrukcji Maszyn. W drugiej kolejności decyduje kolejność zgłoszeń.
Zgłoszenia (wypełnione kwestionariusze osobowe) można składać w Sekretariacie Katedry Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn: B2, pok. 213.
Opłata za uczestnictwo w kursie: 400 PLN
Warunkiem przeprowadzenia kursu jest utworzenie grupy złożonej z minimum 15 osób. Planowane rozpoczęcie kursu: październik 2019.
Terminy zajęć ustalone zostaną po konstultacji z uczestnikami.
Dokumenty do pobrania - kwestionariusz osobowy (rejestracja)
Program kursu obejmuje 30 h zajęć:
- Wprowadzenie do wymiarowania i tolerowania geometrycznego. Podstawowe pojęcia. Przegląd i klasyfikacja norm ISO GPS. Łańcuchy norm. Normy podstawowe, globalne ogólne i uzupełniające. Macierz (model) ogólny – „Masterplan”. Reguła jednoznaczności, kompletności i dopełnienia. Zalety ISO GPS. Przyczyny rosnącej popularności ISO GPS. Aspekty ekonomiczne: koszty braków i kontroli. (2 godz.)
- Postać geometryczna wyrobów. Model geometryczny. Elementy geometryczne i opis ich własności. Operacje stosowane w modelu tolerancji geometrycznych. Operator doskonały, optymalny i uproszczony. Wymiar wewnętrzny i zewnętrzny. Wymaganie minimum i maksimum materiału. (MML oraz LML). Zasada niezależności. Zasada powierzchni przylegających (granicznych). Wymaganie wzajemności. Układ pasowań ISO – przypomnienie. (2 godz.)
- Tolerancje kształtu – prostoliniowości, płaskości, okrągłości, walcowości, kształtu wyznaczonego zarysu, kształtu wyznaczonej powierzchni. Sposoby oznaczania oraz pomiaru. Zasady ogólne tolerowania kształtu. (2 godz.)
- Baza. Element bazowy. Odwzorowanie elementu bazowego. Elementy geometryczne wykorzystywane jako bazy. Bazy cząstkowe. Sposoby ustalania kompletnego układu baz. Oznaczanie baz na rysunku. (2 godz.)
- Tolerancje kierunku – prostopadłości, równoległości, nachylenia kształtu wyznaczonego zarysu, kształtu wyznaczonej powierzchni. Tolerancje bicia. Sposoby oznaczania oraz pomiaru. Zasady ogólne tolerowania kierunku i bicia. (2 godz.)
- Tolerancje położenia – pozycji, współśrodkowości, współosiowości, symetrii, wyznaczonego zarysu oraz powierzchni. Sposoby oznaczania oraz pomiaru. Zasady ogólne tolerowania położenia. (2 godz.)
- Wykorzystanie tolerancji geometrycznych w celu zapewnienia wymaganej funkcjonalności komponentu, jednoznaczności definicji oraz kosztu wykonania. Rozwiązywanie zadań. (3 godz.)
- Praktyczne wykorzystanie ISO GPS w wymiarowaniu i tolerowaniu części odlewanych, tłoczonych, spawanych, obrabianych. Przykłady dobrych praktyk oraz najczęściej popełnianych błędów. Rozwiązywanie przykładowych zadań. (4 godz. )
- Definicja wymagań funkcjonalnych układu technicznego. Sposób ich przenoszenia na poszczególne komponenty oraz określanie wymagań z wykorzystaniem ISO GPS. Praca audytoryjna na przykładzie 2-3 przygotowanych układów technicznych. (3 godz.)
- Podstawy tolerowania statystycznego. Analiza i synteza łańcuchów pomiarowych. Metoda jednakowych tolerancji. Metoda minimum kosztów. Określanie odchyłek wymiarów niezależnych. (2 godz.)
- Podstawowe zagadnienia pomiarów. Niepewność pomiarowa. Sprawdziany kontrolne. Konstruowanie sprawdzianów kontrolnych. Kontrola odchyłek wymiarowych i geometrycznych. (2 godz.)
- Podstawowe różnice pomiędzy normami ISO GPS a ASME, DIN oraz PN. (2 godz.)
- Wprowadzenie i koncepcje wymiarowania i tolerowania wektorowego. Obecnie prowadzone prace komitetu standaryzacyjnego ISO. Plany rozwoju ISO GPS. (2 godz.)